雙端面磨床表面粗糙度與加工精度的關聯

　　零件的精密度與表面粗糙度有密切相關。雙端面磨床表面粗糙度與加工精度的關聯實際反映在哪幾個方面呢?一定的精密度應該有相對應的表面粗糙度，即一定的標準公差要有相對應的表面粗糙度。雙端面磨床該怎樣操縱好二者之間的關聯呢?一般狀況下，對規(guī)格要開展合理操縱，表面粗糙度Ra值應不超過標準公差的1/8。高精密的零件一定規(guī)定表面粗糙度值較小，而表面粗糙度小的零件不一定規(guī)定高精密。

　　危害磨削生產加工表面粗糙度的要素許多。有產品工件原材料的成分、產品工件直徑、砂輪特點、整修情況、損壞水平、砂輪直徑、砂輪與產品工件速率，走刀速率、磨削深層與磨削液等。

　　表面粗糙度值小，能夠提升零件中間接觸總面積，降低表面接觸氣體壓強，減少損壞。一般磨削表面接觸總面積達30%-50%。高精密磨削其表面合理接觸總面積可以達到85%-90%，超高精密磨削則合理接觸總面積高些。在一定標準下，表面粗糙度值越小則損壞越小。

　　雙端面磨床的商品簡述

　　進到21世紀伴隨著在我國機械工程的迅速發(fā)展趨勢，很多進口零部件也被在我國自主產品研發(fā)生產制造取代，像汽油泵葉子、制冷壓縮機轉子等高精密的汽車零部件，還可以被普遍適用雙端面磨床生產加工，尤其是選用氮化硼砂輪砂輪磨削的轉子規(guī)格非常好的確保了商品粗精拋的各類技術標準，平行面差≤0.005,平整度≤0.003，平整度≤0.02。配備了全自動上料設備，提升了生產率，生產量達七萬多件，確保了商品各類規(guī)格規(guī)定的一致性，已被中國眾多顧客選用。